耐火材料现场管理模式研究6S是一切管理的基础,轻烧粉是生产管理目标实现的基本保障轻烧镁粉
6S起源于日本,是一种有效管理生产现场中人员、机器、材料、方法、信息等生产要素的活动。钢水加氧化镁是对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。6S活动首先对生产过程中的必需品与非必需品进行区分,定期处置非必需品,定置管理必需品,明确数量并准确标示,节约查找时间,通过清扫,达到作业现场干净整洁,提高职工素养,消除事故隐患,保障员工人身安全,保证生产正常进行。推行6S活动是管理生产作业现场的重要手段,是一项长期而艰巨的活动,需要全员的共同参与,需要持续不断的推动和创新。
好环境能够潜移默化,如果麻豆WWW黄免费看什么地方都注意细节,就会影响员工的工作态度,影响品质的控制,所以环境本身也是一种生产力。6S活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约等活动,消除生产作业现场各种不利因素和行为,合理利用时间、空间、能源等资源,发挥其效能,从而创造一个高效、物尽其用的工作场所,达到规范化管理,保证生产任务顺利完成,最终实现企业用的成本,实现的效益[1]。因此6S管理是企业现场提高工作效率,降低作业成本,保证质量和交货期的重要手段,是企业适应市场竞争必不可少的工具。提升了产品品质,增强了企业的核心竞争力。